Det finns olika metoder för TPU-gjutning:formsprutning, formblåsning, formpressning, extrudering, etc., bland vilka formsprutning är vanligast.
Formsprutningens funktion är att bearbeta TPU till de nödvändiga delarna, som är uppdelad i en diskontinuerlig process av förformning, injektion och utstötning i tre steg.
Det finns två typer av formsprutningsmaskiner, kolvtyp och skruvtyp, och formsprutningsmaskinen av skruvtyp rekommenderas eftersom den har förmågan att ge enhetlig hastighet, mjukning och smältning.
TPU Material Formningsvillkor
De viktigaste formningsvillkoren för TPU är temperaturnivån, stressen och tiden som påverkar mjukgörande cirkulation och kylning.Dessa kriterier kommer att påverka utseendet och effektiviteten hos TPU-delen.Om du använder utmärkta hanteringsförhållanden, bör resultatet vara konsekventa vita till beiga delar.
Temperatur
Temperaturnivåerna som måste hanteras i TPU-formningsproceduren är cylindertemperaturnivån, munstyckstemperaturnivån och formtemperaturen.De två första temperaturerna påverkar generellt mjukgöringen och flödet av TPU, och den senare temperaturen påverkar kylningen av TPU.
a.Fattemperaturnivå
Alternativet för fattemperaturnivå är förknippat med fastheten hos TPU.Smälttemperaturnivån för TPU med hög soliditet är hög, så slutet av maskinens temperatur behöver högre.Fattemperaturintervallet för TPU-hantering är 177 ~ 232 ℃.
Cirkulationen av trumtemperaturnivån sker vanligtvis från behållarens sida till munstycket, och ökar gradvis, så att TPU-temperaturnivån stiger gradvis för att uppnå syftet med konsekvent mjukning.
b.Munstyckstemperatur
Det är vanligtvis lite lägre än den optimala trumtemperaturnivån för att förhindra att smält-TPU dreglar från munstycket i rakt igenom.
Om ett självlåsande munstycke används för att bli av med salivavsöndring, kan munstyckstemperaturen regleras inom den optimala temperaturnivån för trumman.
c.Formtemperatur
Formtemperaturen har stor inverkan på TPU-produkternas inneboende egenskaper och kvalitet.Dess påverkande faktorer bestäms av många faktorer såsom kristalliniteten hos TPU och storleken på produkten.
Mögeltemperaturen hanteras normalt av ett kylverktyg med konstant temperaturnivå som vatten, och mögel- och mögeltemperaturnivån behöver högre för TPU med hög hårdhet och hög kristallinitet.TPU objekt formtemperatur är i allmänhet i 10 ~ 60 ℃.
Om mögel- och mögeltemperaturnivån sänks, kommer det att orsaka efterkrympning av produkten och förändringar i effektivitet.
Tryck
Insprutningsprocessen är tryck inkluderar mjukningstryck (mottryck) och insprutningstryck.
Skottproceduren är stress inkluderar mjukningstryck (mottryck) och kultryck.
En ökning av mottrycket kommer att höja smälttemperaturen, sänka mjukningshastigheten, göra smälttemperaturnivån enhetlig, blanda nyansmaterialet enhetligt och släppa ut tingasen, men det kommer säkerligen att förlänga formningscykeln.Ryggspänningen för TPU är vanligtvis i 0,3 till 4 MPa.
Skottspänning är trycket som är relaterat till TPU vid toppen av skruven, och dess funktion är att komma över flödesmotståndet för TPU från cylindern till kaviteten, för att tillhandahålla smältbelastningshastigheten och att minska smältan.
TPU-flödesmotstånd och mögel- och mögelfyllnadshastighet hänger mycket nära ihop med upptiningsviskositeten, och smältviskositeten är rakt relaterad till TPU-hårdheten och smälttemperaturen, det vill säga smältviskositeten bestäms inte bara av temperatur och stress, även fastställd av TPU:s soliditet .
Skottrycket för TPU är normalt 20 ~ 110MPa.hållspänningen har att göra med hälften av insprutningsspänningen, och mottrycket måste listas under 1,4 MPa för att göra TPU mjukgjort jämnt.
Tid
Den tid som behövs för att slutföra en skottprocedur kallas formsprutningscykeln.
Formningscykeln inkluderar fyllningstid för mögel och mögel, hålltid, kylningstid och olika andra tider (öppning av mögel och mögel, lansering av mögel, stängning av mögel och så vidare), vilket direkt påverkar arbetseffektiviteten och appliceringen av enheter.
TPU-formsprutningscykeln bestäms vanligtvis av soliditet, deltjocklek och produktens krav, TPU-formningscykeln är likaså kopplad till formtemperaturnivån.
Injektionshastighet
Skotthastigheten bestäms i allmänhet av konfigurationen av TPU-injektionsbyggda föremål.Produkter med tjock ändyta kräver lägre skotthastighet, medan smal ändyta behöver snabbare injektionshastighet.
Efterbehandling av TPU formsprutade produkter
TPU på grund av ojämn mjukgöring i cylindern eller olika kylpriser i formhålan, ger ofta oregelbunden bildning, inriktning och sammandragning, vilket orsakar närvaron av inre spänning i föremålet, vilket är mycket mer framträdande i tjockväggiga produkter eller produkter med metallinsatser.
Vid förvaring och användning kämpar föremål med inre stress och ångest vanligtvis med mekanisk egenskapsförstöring, ytförsilvning och även deformation och splittring.
Tjänsten för dessa problem i produktionen är att härda föremålen.Glödgningstemperaturnivån beror på fastheten hos TPU-kulformade produkter, hög fasthet hos produktens glödgningstemperatur är dessutom högre, låg soliditetstemperaturnivå reduceras likaså;en för dyr temperaturnivå kan göra produkten skev eller förvrängd, samt låg för att uppnå syftet att eliminera inre stress och ångest.
TPU-glödgning bör användas under lång tid vid låg temperaturnivå, föremålen med reducerad fasthet kan placeras vid områdestemperatur i flera veckor för att uppnå den mest effektiva prestandan.
Glödgning kan utföras i varmluftskaminen, notera placeringen av placeringen inte till grannskapet blir för varmt och deformation av produkten.Glödgning kan inte bara bli av med den inre spänningen, utan också förstärka de mekaniska bostäderna.
TPU-material formsprutning
För att möta behoven för att sätta upp och använda seghet, är TPU-komponenter installerade med stålinsatser.Metallinsatsen placeras först i en fast inställning i formsprutan och mögel och injiceras därefter i en hel produkt.
TPU produktermed skär är inte säkert vidhäftade till TPU på grund av skillnaden i termiska byggnader och sammandragningshastigheten mellan stålinsatser och TPU. Alternativet att lösa detta problem är att förvärma stålinsatsen, på grund av det faktum att efter förvärmning sänker insatsen temperaturen nivåskillnad av upptiningen, så att upptiningen runt skäret kan kylas mer gradvis under skottproceduren, sammandragningen är mycket mer enhetlig och en viss mängd sammandragning av hett material inträffar för att stoppa för mycket inre spänning runt skäret.
TPU-inläggningsgjutning är relativt enkelt för att få en fastare bindning, insatsen kan beläggas med lim, därefter värmas upp till 120°C och sedan injiceras.Dessutom bör man komma ihåg att den TPU som används inte bör innehålla smörjmedel.
Återanvändning av TPU-återvinningsmaterial
I TPU-bearbetningsprocessen kan avfallsmaterial såsom huvudströmskanal, grenrörskanal och okvalificerade produkter återvinnas och återanvändas.
Från de spekulativa resultaten är återvunnen produkt till 100 procent inte blandad med nytt material, om de mekaniska egenskaperna hos nedgången inte är alltför allvarliga, kan utnyttjas fullt ut, men för att bibehålla de fysiska och mekaniska egenskaperna och injektionsförhållandena på bästa nivå, rekommenderad andel återvunnet material i 25 % till 30 % är bra.
Det bör noteras att det återvunna materialet och det nya materialet av samma artspecifikationer, har förorenats eller har glödgats för att undvika användning av återvunnet material, återvunnet material bör inte lagras för länge, bäst omedelbart granulerat, torr användning .Smältviskositeten för det återvunna materialet bör i allmänhet reduceras och formningsförhållandena bör justeras.
Sammanfattning
Den här artikeln analyserar egenskaperna hos TPU-material, formningsförhållanden, såväl som formningsmetoderna, vilket förhoppningsvis kommer att hjälpa ditt TPU-materialprojekt.
Artikeln nämner TPUövergjutningoch TPU-insatsgjutningsprocesser, som kräver stor erfarenhet av formsprutningsleverantörer och formsprutningsprodukter.
Om du har ett projekt som involverar dessa två processer, rekommenderas det att bekräfta att formsprutningsfabriken och formsprutningsproduktfabriken har erfarenhet av att tillverka liknande produkter för att säkerställa ett smidigt genomförande av projektet.
OM du behöver hjälpkontakta oss!
Posttid: 2024-apr-23