Delar för plastinsprutning
Produktinformation
Projektanalys:
Efter att ha mottagit 3d-ritningar och krav från kunder kommer vårt ingenjörsteam att utvärdera dess strukturer och dimensioner för att diskutera och överväga hur formen ska utformas (såsom insprutningsgrinden, stift, dragvinkel etc.)
Produktionsprocess:
1. Fastspänning:
Verktyget stängs, vilket betyder starten på formsprutningscykeln.
2. Injektion:
Polymergranulerna torkas först och placeras i behållaren, sedan matas de in i fatet, där de samtidigt värms upp, blandas och flyttas mot formen med en skruv med variabel stigning.Skruvens och cylinderns geometri är optimerade för att hjälpa till att bygga upp trycket till rätt nivåer och smälta materialet.
3. Kylning:
Efter att verktygshåligheten är fylld måste hartset tillåtas svalna.Vatten cirkulerar genom verktyget för att hålla en jämn temperatur medan materialet härdar.
4. Utkastning
När materialet svalnar, stelnar det igen och tar formen av formen.Slutligen öppnas formen och den fasta delen trycks ut av ejektorstiften.Formen stängs sedan och processen upprepas.
5. Paket
De färdiga produkterna kommer att packas med plastpåse och läggas i kartonger.Särskilda förpackningskrav, kan också anpassas efter kundernas behov. Så att varje produkt kommer att levereras i gott skick.