Varför är den plastinjicerade delen deformerad?

Vad orsakar problemen och hur man kan förbättraDet?

Formens struktur, plastmaterialets termofysiska egenskaper och formningsprocessens förhållanden och parametrar har alla olika grad av inverkan på produktens skevhet och deformation. 

1. Mögelfel

Formens utformning bestämmer delens skevningstendens, och det är mycket svårt att undertrycka denna tendens genom att ändra formningsförhållandena, så den slutliga lösningen måste utgå från formdesignen och förbättringen.

(1) Förbättra formen så att tjockleken och kvaliteten på delen är mer enhetlig.

(2) utformningen av kylsystemet för att göra formhålighetens temperatur enhetlig i alla delar, lämplig förtjockning av det svårare att ingå i grenröret, huvudflödeskanalen, förkorta flödesavståndet så långt som möjligt för att eliminera kavitetsdensitetsskillnad, tryckskillnad, temperaturskillnad.

(3) Övergångsområdet och hörnen av delens tjocklek bör vara tillräckligt jämna och ha bra formsläpp, såsom att öka släppmarginalen, förbättra poleringen av formytan, minska tjockleken på det frusna lagret när formen fylls , minskar den inre stressen och håller balansen i ejektorsystemet.

(4) För att säkerställa god ventilation.

(5) Öka delens väggtjocklek eller öka varpmotståndsriktningen genom att förstärka förstärkningen för att förbättra delens varpmotstånd.

2. Felaktig kontroll av bearbetnings- och formningsförhållanden 

I formsprutningsprocessen, smält plast i formsprutningsfyllningssteget på grund av arrangemanget av polymermolekyler längs flödesriktningen så att plasten i krympningshastighetens flödesriktning än den vertikala riktningen av krympningshastigheten, och den formsprutade delar skevningsdeformation (dvs anisotropi).I allmänhet orsakar enhetlig krympning endast förändringar i plastdelens volym, endast ojämn krympning kommer att orsaka skevningsdeformation.

Insprutningstrycket, hastigheten och andra parametrar för injektionsmaskinen, fyllnings- och kylningssteget för temperatur, tryck, hastighet för de tre kopplade med varandra, injektionsprocessen, temperaturskillnaden mellan olika regioner orsakade av termisk stress, termisk deformation eller ojämn krympning som resulterar i böjmoment, kan göra att plastdelarna deformeras

(1) Minska insprutningstrycket och förkorta hålltiden för att säkerställa tillräcklig temperatur på smältan för att undvika skevhet på grund av ökad inre stress.

(2) Minska formtemperaturen och öka kylningstiden för att undvika överhettning av delen under urtagning och utstötningsdeformation.

(3) Minska skruvhastigheten och mottrycket för att minska densiteten samtidigt som en minimal laddning bibehålls för att begränsa inre spänningar.

(4) Vid behov kan mjuk formformning eller urformning efter urtagning utföras för delar som är benägna att skeva och deformeras.

Vid formsprutning kommer det att finnas många problem, Xiamen Ruicheng har mer än 20 års erfarenhet inom detta område, vilket kan ge dig teknisk support och hjälp.Vill du veta mer?Kontakta oss nu!