Injektionsformarär den viktigaste processutrustningen för industriell produktion, användningen av formar för att producera plastdelar, med en rad fördelar som att tillhandahålla produktionseffektivitet, lätt att säkerställa kvaliteten, låga produktionskostnader, formsprutningsformar används i allt större utsträckning i industriell produktion.Som den viktigaste formsprutningsprocessen påverkar kvaliteten på dess formar direkt kvaliteten på produkterna, medan produktionskostnaden för formar upptar en stor del av företagens utvecklingskostnader.Så förbättra livslängden/shot-livslängden för formsprutningsformar för att minska kostnaderna för plastprodukter, förbättra företagets produktivitet och konkurrenskraft har en betydande inverkan.
Plastformsprutningsprocessen är huvudsakligen plastråvaror i injektionsmaskinens cylinder efter uppvärmning av mjukning, i injektionsmaskinens skruvframdrivning, efter att plasten når en viss temperatur, med ett visst tryck och hastighet genom injektionsmaskinens munstycke in i formhåligheten, och sedan formen efter trycket, produkten kyler och öppna formen och få plastdelar.
Under formsprutningsprocessen måste formens yta bära trycket när formen är stängd, trycket från plastsmältan i formhåligheten och dragkraften när formen öppnas, varav trycket från plastsmältan på hålrummet är det viktigaste.Samtidigt måste formen hållas vid vissa temperaturförhållanden, formtemperaturen bör försöka uppnå cykliska förändringar, kundkraven formtemperaturen bör vara hög, vilket effektivt kan minska upplösningen av spåret och plastdelar från formtemperaturen bör vara låg.Annars blir produktdeformationen relativt stor.Under sådana arbetsförhållanden är formen mottaglig för överdriven deformation och varm och kall utmattningsbrott, främst under inverkan av temperatur och tryck.
Plast i färd med att fylla formhåligheten, formbildande delar av hög temperatur och högtryckssmältning, flödesfriktion, i färd med att avlägsna formen, hålrum och kärna och plastdelar i arbetsprocessen är lätt att producera friktion, vilket resulterar i i fenomenet mögelslitage.Samtidigt, på grund av den frekventa öppningen och stängningen av formen, är formstyrningsdelarna och formdelarna benägna att slitas sönder vilket resulterar i att de lossnar.
I formningsprocessen kommer vissa plaster att sönderdelas under hög temperatur och tryck för att producera korrosiva gaser, som lätt kommer att korrodera och skada formens yta, vilket orsakar skador på formens yta.
När produktionen av formsprutningsformar når ett visst antal, kan ytkvaliteten på produkten på grund av överdrivet slitage av formen inte uppfylla kraven, produktens översvämning och flygande kant är allvarlig, och formhåligheten och kärnan kan inte repareras. formens livslängd går ut.Det totala antalet plastdelar som färdigställts innan formen går sönder kallas också formens livslängd.
Posttid: 26 juli 2022