Ruicheng är specialist på tillverkning av industrikomponenter för formsprutning.Våra effektiva och noggranna formsprutningsprocesser gör att vi kan produktkomponenter av utmärkt kvalitet och du kan räkna med att skräddarsy plastprodukter själv.Vi har förmågan att uppfylla alla krav på industriella plastkomponenter vad gäller material, storlekar, former, toleranser, etc.
Vanlig industriplastprodukt
Denna produkt är ett standard Smart WIFI Touch Light Switch-hus tillverkat av industriella plastdelar och överensstämmer med ny amerikansk standard.
Skräddarsydda industriella plastdelar med bra vattentät och UV-beständighet, vilket gör att denna produkt fungerar bra i utomhusmiljö.
Tillverkad av 100% jungfruligt plastmaterial kommer vi att genomföra strikt kvalitetskontroll under formsprutningsprocessen och genomföra kvalitets- och monteringsinspektioner samtidigt.Slutligen kommer vi att leverera den till dig i vår bra säkerhetsförpackning.
4. Plast Overmold Inserts Connector
Denna skräddarsydda industriella laddningskontakt är lämplig för att stödja elektriska enheter.Det kan ge installationsgaranti för din utrustning och göra det bekvämt för dig att använda.
Vilket material du kan välja för att göra industriell plastprodukt
MAGMUSKLER:
Akrylnitrilbutadienstyren (ABS) är en termoplast som skapas med emulsion. Med sin starka, flexibla, låga mögelkrympning (snäva toleranser), kemisk resistens, galvaniseringsförmåga, naturligt ogenomskinlig, låg/medelhög kostnad.
PA66:
PA66 är en av nylon, den har samma karaktär som nylon, appliceras vanligtvis i handtag, spakar, små höljen, dragkedjor och kugghjul, bussningar.
PC
PC är mycket tuff med temperaturbeständighet och dimensionsstabilitet, kan göras transparent men till hög kostnad.
PP
PP är i lättvikt med värmebeständighet, hög kemikaliebeständighet, reptålighet och naturligt vaxartat utseende som är tufft och styvt till låg kostnad.
TPU:
TPU är ett elastiskt material med god motståndskraft mot olja, fett och nötning.
Vanlig process för industriell plastprodukt
Formsprutning är en tillverkningsprocess som används för massproduktion av identiska plastdelar.Det är en metod för plastinjektion där smält plast sätts in i en form för att producera en del i form av formhåligheten, vilket skapar en fysisk representation av modellerade plastdelar.
Användningen av formsprutningsteknik för att producera industriprodukter kan uppnå massproduktion, vilket kan minska kostnaderna för företag, förkorta användarens leveranstider och producera högkvalitativa produkter.
Dessutom har formsprutade delar gjorda genom injektion utmärkt stabilitet och deras skrotmaterial kan återvinnas, vilket hjälper till att eliminera avfall.
Övergjutning
Övergjutning är en tillverkningsprocess där ett (polymer) material gjuts eller gjuts på ett annat material som kan vara komposit, metall eller polymer till sin natur.Resultatet är en enda, integrerad komponent av två material som i allmänhet har distinkta funktioner i den parade delen.Tillämpningen av denna process på industridelar av plast är mycket vanligt.Silikon är vanligtvis belagt på plastdelar för att förhindra halka, såsom tandborstar, hammare, elektriska borrar etc. Om det appliceras på höljet av elektroniska komponenter är det vanligtvis för isolering.
Övergjutning och formsprutning är i huvudsak identiska processer som används för att skapa (i allmänhet) plastdelar.De skiljer sig endast genom att övergjutningsprocessen är en sekundär operation.
Först innan vi börjar måste du skicka 3d-ritningen och kraven till oss.Professionell kommer att analysera detta projekt, utvärdera dess strukturer och dimensioner för att diskutera och överväga hur man designar formen (såsom injektionsporten, stift, dragvinkel etc.)
För det andra kommer vår medarbetare att redogöra för din produkts karaktär för att ställa in injektionsmaskinen.När verktyget stängs, vilket betyder starten på formsprutningscykeln.
Polymergranulerna torkas och placeras i tratten, sedan matas de in i fatet, där de samtidigt värms upp, blandas och flyttas mot formen med en skruv med variabel stigning.Skruvens och cylinderns geometri är optimerade för att hjälpa till att bygga upp trycket till rätt nivåer och smälta materialet.
Efter att formhålan fyllts med plast måste den få svalna.Vatten cirkulerade vanligtvis som ett huvudsakligt sätt att få en konstant temperatur när materialet hårdnar.
När materialet svalnar stelnar det igen och tar formen av formen.Slutligen öppnas formen och den fasta delen trycks ut av ejektorstiften.Formen stängs sedan och processen upprepas.
De färdiga produkterna kommer att packas med plastpåse och läggas i kartonger.Om du har särskilda förpackningskrav, kan vi också anpassas efter kundernas behov. Så att varje produkt kommer att levereras i gott skick.
För att lära dig mer om plastinjektionshantverkannan industriproduktdu kan kontakta vårsäljteam för att diskutera din unika applikation.
Posttid: 2024-apr-15