Som ett företag som fokuserar på att forska om vakuumpressgjutningsteknik kommer den här artikeln att ge dig ytterligare en djupgående förståelse för vakuumpressgjutningsteknik, inklusive en översikt över vakuumpressgjutning, fördelarna med vakuumpressgjutning och produktionsprocess.
Översikt över vakuumgjutning
Gjutning är en tillverkningsprocess där flytande material hälls i en form och får den att stelna.Vakuumgjutning använder ett vakuum för att avlägsna luft från formen, vilket hjälper till att säkerställa att föremålet får önskad form. Denna process används vanligtvis för att gjuta plast- och gummidelar. Samtidigt kan vakuumgjutning också användas för snabb prototyp eller småskalig process eftersom det kan vara billigare och mer effektivt än formsprutning.
Fördelar med vakuumgjutning
Den största fördelen med vakuumgjutning är att det möjliggör hög noggrannhet och repeterbarhet, vilket gör det till ett perfekt val för de processer som behöver exakta dimensioner. Det tillåter också mer komplicerade konstruktioner att gjutas som gör att den har ett brett användningsområde i branschen .Inom industrin används vakuumgjutning ofta för produktion av prototyper i låg volym, denna process har större fördelar jämfört med traditionell injektion. Vakuumgjutning är dock inte lämplig för alla applikationer.Den kan till exempel inte användas för att gjuta material som är känsliga för värme eller tryck.
Först: Låg kostnad
Låg kostnad är en annan fördel för vakuumgjutning. Vakuumgjutning är billigare än andra snabba prototypprocesser som CNC. Eftersom arbetare endast hastighet mindre timmar kan göra en form, som kan återanvändas flera gånger. CNC-bearbetning behöver dock dyrare verktyg och material.
För det andra: Exakta mått
Produkterna tillverkade genom vakuumgjutning med utmärkt måttnoggrannhet. Dessa delar kan passa ihop perfekt utan att behöva andra bearbetningssteg såsom slipning eller borrning.
För det tredje: Flexibilitet
Vakuumgjutning gör det möjligt för människor att skapa komplexa konstruktioner, det beror på att formen av vakuumgjutning alla är gjorda av 3D-utskriftsteknik. Som ett resultat kan delar som skulle vara omöjliga att göra med andra processer enkelt göras genom vakuumgjutning.
Hur fungerar vakuumgjutning?
Första steget: SKAPA MASTER MÖGEL
Arbetaren kommer att göra en utsökt form med 3D-utskriftsteknik. Tidigare har människor vana vid att använda CNC-teknik för att göra formar, men nu kan additiv tillverkning göra jobbet snabbt. Med tillkomsten av 3D-utskriftsteknik blir mönstertillverkarens roll allt viktigare, Å andra sidan kan huvudformen göras genom 3D-utskrift direkt användas utan ytterligare modifiering.
Andra steget: SKAPA silikonform
Efter att masterformen är klar kommer arbetaren att suspendera den i gjutlådan och hälla flytande silikon runt den. Den smälta silikonen tillåts härda inuti gjutlådan och hålla temperaturen 40 ℃ ca 8-16 timmar. När den stelnat och härdningen är klar , kommer formen att skäras upp och ta ut masterformen och lämna en hålighet som har samma storlek som formen.
Tredje steget: Tillverkning av delarna
Den ihåliga formen fylls med PU med tratt, för att uppnå jämn fördelning och för att förhindra att luftbubblor bildas.förslut sedan formen i gjutlådan, håll runt 70°C för att härda. När den svalnat, togs den bort från formen, och andra bearbetas vid behov. den här processen kan upprepas 10 till 20 gånger mestadels. Om man går över gränserna kommer formen tappar sin form och påverkar dimensionsnoggrannheten.
Vakuumgjutning är en mångsidig och relativt snabb process som kan skapa små partier av detaljerade detaljer.Den är idealisk för prototyper, funktionella modeller och marknadsföringsändamål som utställningsobjekt eller försäljningsprover. Har du några kommande projekt för vakuumgjutna delar?Om du behöver den här tekniken för att hjälpa dig, snällakontakta oss!
Posttid: Mar-14-2024