Vakuumgjutning, även känd som silikongjutning eller polyuretangjutning, är en tillverkningsprocess som används för att skapa flera kopior av en prototyp eller del.Det används ofta inom området för snabb prototypframställning och lågvolymproduktion.
Vilka är processtegen för vakuumgjutning?
①Master Model Creation: En mastermodell produceras först med 3D-utskrift, CNC-bearbetning eller annan lämplig metod.Mastermodellen representerar den önskade formen, formen och detaljerna för den slutliga delen eller produkten.
②Mould Preparation: En silikonform skapas från mastermodellen.Mastermodellen placeras i en behållare och flytande silikon hälls över den, vilket täcker modellen helt.Silikonet får sedan härda och bildar en flexibel och hållbar form.
③ Formmontering: När silikonformen har härdat skärs den i halvor, vilket skapar en formhålighet.Halvorna sätts sedan ihop igen med hjälp av inriktningsfunktioner för att säkerställa korrekt inriktning under gjutningen.
④Materialgjutning: Det önskade gjutmaterialet, vanligtvis polyuretanharts, förbereds.Formen förvärms till en specifik temperatur och placeras i en vakuumkammare.Vakuumkammaren försluts och ett vakuum appliceras för att avlägsna eventuell instängd luft eller gaser från formen.
⑤Hällning och härdning: Det förberedda gjutmaterialet hälls i formhålet genom en liten öppning eller inlopp.Vakuumtrycket hjälper till att dra in materialet i formen, vilket säkerställer korrekt fyllning och minimerar luftbubblor.Formen lämnas sedan ostörd för att materialet ska härda och stelna.
⑥ Borttagning av mögel och efterbehandling: Efter att gjutmaterialet har härdat helt, öppnas formen och replikdelen tas bort.Eventuellt överflödigt material eller blinkningar trimmas och tas bort.Delen kan genomgå ytterligare efterbearbetningssteg, såsom slipning, målning eller ytbehandling, för att uppnå önskad estetik och funktionalitet.
Se vad som gör vakuumgjutning så populär
Kostnadseffektivitet: Det eliminerar behovet av dyra verktyg, t.ex. formsprutningsformar, vilket avsevärt kan minska initiala kostnader.
Hastighet och ledtid: Produktionscyklerna är kortare eftersom det inte finns något behov av komplexa verktyg eller omfattande installationer.
Hastighet och ledtid: Vakuumgjutning ger relativt snabba omloppstider jämfört med traditionella tillverkningsprocesser.
Ytfinish och estetik: Vakuumgjutning kan leverera högkvalitativa ytfinishar, som replikerar utseendet och texturen hos den önskade slutprodukten.Den producerar delar med släta ytor, vilket minskar behovet av omfattande efterbearbetning eller efterbehandling.
Hur man väljer vakuumgjutningsprocessen enligt den faktiska situationen?
Att välja rätt vakuumgjutprocess för din specifika situation innebär att man överväger flera faktorer.Här är några viktiga överväganden för att vägleda ditt beslut:
Materialkrav: Börja med att identifiera de materialegenskaper som krävs för din prototyp eller produkt.Tänk på faktorer som hårdhet, flexibilitet, transparens och värmebeständighet.Vakuumgjutning stöder ett brett utbud av gjutmaterial, inklusive polyuretan (styv och flexibel), silikongummi och klara hartser.Välj en vakuumgjutningsprocess som kan tillgodose önskade materialalternativ.
Kvantitet och produktionsvolym: Bestäm mängden delar du behöver producera.Vakuumgjutning är väl lämpad för låga till medelstora produktionsvolymer.Om du behöver en liten sats av prototyper eller en begränsad produktionsserie kan vakuumgjutning vara en kostnadseffektiv lösning jämfört med andra tillverkningsmetoder som formsprutning.
Detaljreplikering och ytfinish: Bedöm graden av detaljreplikering och ytfinish som krävs för dina delar.Vakuumgjutning är känt för sin förmåga att exakt återge intrikata detaljer, texturer och underskärningar.Om din design innehåller fina egenskaper eller komplexa geometrier, kan vakuumgjutning leverera högtrogna kopior.Tänk på de ytfinishalternativ som finns tillgängliga med olika vakuumgjutprocesser för att säkerställa att de uppfyller dina krav.
Tidsbegränsningar: Utvärdera ditt projekts tidslinje och krav på vändning.Vakuumgjutning ger vanligtvis snabbare ledtider jämfört med traditionella tillverkningsprocesser.Tänk på tiden som behövs för att skapa form, gjutning och efterbearbetning.Vissa tjänsteleverantörer kan erbjuda snabba tjänster eller flera gjutmaskiner, vilket kan minska ledtiderna.Om tiden är kritisk, välj en vakuumgjutprocess som kan uppfylla din önskade tidslinje.
Kostnadsöverväganden: Analysera din budget och kostnadsbegränsningar.Vakuumgjutning kan vara en kostnadseffektiv lösning för lågvolymproduktion och prototypframställning.Jämför kostnaderna för att skapa formar, materialförbrukning och efterbearbetning mellan olika leverantörer av vakuumgjutning.Var noga med att överväga det övergripande värdet och kvaliteten som levereras av varje alternativ.
Ytterligare krav: Ta hänsyn till eventuella ytterligare krav som är specifika för ditt projekt.Till exempel, om du behöver övergjutning eller infogningsgjutning, se till att den valda vakuumgjutningsprocessen stöder sådana funktioner.Tänk på eventuella specifika certifieringar eller standarder som dina delar kan behöva uppfylla, till exempel ISO- eller FDA-krav.
Genom att överväga dessa faktorer kan du fatta ett välgrundat beslut om den vakuumgjutprocess som är bäst lämpad för din specifika situation.Dessutom kan du rådgöra med vårt företag för vakuumgjutningstjänster för att få ytterligare insikt och vägledning.
Posttid: Dec-04-2023